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陶瓷大板未來發展去方向:綠色生產與智能制造

2018-04-15 瀏覽次數:608

       近日,由中國建材聯合會、中國建筑衛生陶瓷協會、中國國際貿易促進委員會建筑材料行業分會、陶衛網、陶瓷資訊聯合主辦的2018年中國陶瓷智能制造論壇在佛山舉辦(《2018中國陶瓷智能制造論壇大咖云集,智能化是大勢所趨》)。

       會上,中國建筑衛生陶瓷協會機械環保節能分會執行理事長、景德鎮陶瓷大學教授張柏清作了《綠色生產智能制造和大板成形技術與裝備的思考》的演講。

      中國建筑衛生陶瓷協會機械環保節能分會執行理事長、景德鎮陶瓷大學教授張柏清

      1、綠色生產和智能制造

      中國建筑陶瓷衛生潔具行業“十三五”發展目標,到2020年建筑陶瓷產量保持在100億平米,衛生陶瓷平米達到2.5億件,80%的企業要通過清潔生產審核。建筑陶瓷工業實現廢水零排放,規模以上的五金衛浴企業實現清潔生產,主要污染物排放總量達到穩定排放。50%以上企業實現“綠色制造”,規模以上企業基本達到安全生產標準要求。

       建筑陶瓷企業人均勞動生產率超過80萬元。衛生潔具企業人均勞動生產率超過60萬元。先進品牌企業和高附加值產品企業人均勞動生產率超過120萬元。“十三五”末培育3~5家銷售額超百億的大型企業集團和知名企業。

       隨著科技的發展,用戶的需求從“批量化”逐漸走向了“定制化”,開始對建筑衛生陶瓷生產的柔性、綠色、智能等方面有了更多的訴求。市場的轉變對企業提出了更高的要求,迫使企業轉變生產方式和理念以適應新市場。為此,有必要探討互聯網+和經濟新常態背景下,建筑衛生陶瓷行業的“智能化制造”和“綠色生產”相結合的新模式。

       (1)綠色生產是指生產過程中實現節能減排和清潔生產,達到資源節約,環境友好。綠色低碳尤其環保達標排放是陶瓷企業生存的基礎與根本,唯有重視環保治理工作,達標排放,企業才有可能活下來,活下來才有機會發展。

      (2)智能制造是指以機器替人,解決招工難,降低勞動力成本,提高生產效率。積極推進智能化裝備與制造,實現信息化與自動化的融合,實現個性化柔性定制。這無疑是陶瓷行業當下與未來發展的方向與趨勢。

      (3)陶瓷行業的轉型升級,裝備一定要先行。

      中國陶瓷機械己經完全能夠向世界陶瓷企業提供建設所需的大量先進的、自動化、智能化的創新陶瓷機械裝備。

      今后陶瓷產業的重點:將是實現全面轉型升級,將增效益、提品質、綠色生產、智能制造作發展的指導思想,以推進產業的協調、和諧、可持續發展。

       陶瓷機械研發的重點是:提高整機性能,實現自動化,智能化,尤其是在降低設備能耗,節能減排、環境友好型方面進行提升,更好地滿足客戶需求是陶瓷機械產業的未來發展趨勢,因此節能降耗裝備、環境保護裝備、自動化裝備以及提升產品質量的裝備將是今后一段時間陶瓷機械研發的重點。

      (4)近年來綠色生產智能制造取得的成果

      2016年11月29日下午,國家工業與信息化部在佛山組織召開“建筑陶瓷數字化綠色制造成套工藝技術與裝備”國家級科技成果鑒定。主要分為建筑陶瓷數字化成套生產技術與裝備的研發、陶瓷薄板產業化生產工藝與技術、陶瓷煙氣多種污染物協同控制技術與裝備三個技術模塊,推動行業向“綠色”、“智造”轉型。

       近一兩年來我們陶瓷行業在綠色生產和智能制造方面取得不少的成果。

       第一個是蒙娜麗莎的118a綠色智能示范生產線改造成功,以及今年8月23日蒙娜麗莎被工信部列入首批綠色工廠名單。

       第二個是今年上半年在湖北通城亞細亞投產了大板大理石生產線,整個生產線水平比以往提高了很多。

       第三個,2017年3月,唯美在重慶市榮昌區投產的生產線,從原料加工、成形、燒成、包裝等工序多數由機械流水線代替了人工。以生產線人數為例,目前國內平均水平是每條生產線150人、歐洲是50人,而唯美公司榮昌的車間已經達到40人的水平,生產線在設備智能化、節能環保、產品創新等方面都達到了很高的標準。流水線上的瓷磚,包裝前經過一道“激光掃碼”程序從而產生溯源碼。



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